ДСП: состав, характеристики и применение в мебели

ДСП – это плитный материал на основе древесной стружки, спрессованной с синтетическими смолами. Применяется в производстве корпусной и офисной мебели, в строительстве перегородок и как основа для напольных покрытий. Отличается невысокой ценой, но чувствителен к влаге и требует аккуратного обращения при монтаже. Рассмотрим, из чего состоит ДСП и как с ним правильно работать.

Из чего состоит и как производится

В основе производства ДСП лежит принцип безотходности: используются практически любые древесные остатки. Например, опилки, стружка, обрезки досок и даже горбыль. Как делают ДСП: все сырье сначала измельчают до однородной фракции, тщательно высушивают, а затем перемешивают со связующим составом. В качестве клея обычно используют формальдегидные смолы, нередко с меламиновыми добавками. Они повышают прочность готовой плиты и делают ее менее чувствительной к влаге.

Полученную сыпучую массу расстилают на конвейере сплошным плотным слоем, формируя своеобразный древесный «ковер». Этот настил отправляется под мощный горячий пресс, где температура поднимается до 180–220 °C, а давление достигает огромных значений. В таких экстремальных условиях смолы расплавляются, проникают в каждую пору между частицами и намертво склеивают их в монолитную жесткую структуру. Весь процесс занимает минуты, но каждый режим выверен до секунды. Именно от этого зависит, насколько ровной и плотной выйдет плита.

После выхода из-под пресса заготовки остужают и дают им полежать, чтобы убрать внутренние деформации. Затем их обрезают по стандартным форматам, шлифуют и выравнивают по толщине. На выходе получается обычная необлагораженная ДСП. Если же поверхность дополнительно покрывают декоративной пленкой или пропитанной бумагой, получается ламинированная плита (ЛДСП), из которой делают корпусную мебель в каждом доме. 

Для ванных комнат и кухонь выпускают специальные влагостойкие версии. В них добавляют гидрофобные компоненты, которые мешают материалу разбухать от воды.

Понимание состава и структуры ДСП поможет правильно использовать материал и упростит с ним работу.

Основные характеристики ДСП

Плотность плиты идет от 550 до 830 килограммов на кубометр. По этому показателю материал делят на три группы: малая плотность (до 550 кг/м³), средняя (550–750 кг/м³) и высокая (свыше 750 кг/м³). Чем плотнее плита, тем надёжнее она держит шурупы и тем меньше риск сколов по краям.

Толщина листов начинается от 8 миллиметров и доходит до 38 миллиметров, но встречаются и другие варианты. Для корпусов стандартной мебели используют 16 и 18 миллиметров. Если полка будет испытывать серьёзную нагрузку, лучше взять лист от 22 миллиметров. Тоньше 10 миллиметров для мебели практически не применяют, они слишком хрупкие на изгиб.

Прочность на изгиб зависит от марки и толщины. У тонких листов до 3 миллиметров этот показатель составляет около 11,5 МПа. У толстых плит от 40 миллиметров он снижается примерно до 5,5 МПа. Парадокс в том, что чем толще лист, тем ниже удельная прочность на изгиб, но при этом общая несущая способность конструкции возрастает.

Торцы без защитной кромки быстро набухают при контакте с водой. Для влажных помещений выпускают специальные плиты с зелёным торцом. В их состав добавляют парафиновые компоненты, которые снижают впитываемость, и такие листы можно использовать в кухнях и ванных комнатах.

Класс эмиссии показывает, сколько формальдегида плита выделяет в воздух. Для жилых комнат подходят только классы Е0,5 и Е1. Класс Е2 допустим лишь для нежилых помещений. Для детской комнаты выбирают не выше Е0,5, так как это самый безопасный вариант.

Преимущества материала

ДСП давно используется в мебельной индустрии, и у его популярности есть понятные причины. Материал ценят за практичность, доступность и предсказуемость в работе.

Главные преимущества ДСП:

• Цена. Разница в стоимости между ДСП и массивом дерева значительная. При этом готовая мебель выглядит достойно, особенно с качественным ламинированным покрытием. Для многих семей это решающий аргумент.

• Стабильность размеров. Натуральное дерево капризно, его может повести от влажности, перепадов температуры или просто со временем. ДСП ведёт себя предсказуемо: не коробится, не рассыхается, не трещит. Полки остаются ровными, дверцы не перекашиваются, а конструкция держит форму годами.

• Простота обработки. Материал режется без проблем, сверлится легко, крепёж держит надёжно. А ламинированная поверхность уже имеет готовый цвет и фактуру, поэтому ее не нужно красить, лакировать или оклеивать.

• Биологическая стойкость. Плесень, грибок и древоточцы обходят ДСП стороной. Смолы, склеивающие стружку, создают среду, непригодную для жизни всяких организмов. Это особенно ценно в местах с переменной влажностью – на кухне, в прихожей, на балконе.

• Поведение при огне. Конечно, ДСП не назовёшь несгораемым. Но по сравнению с сухой древесиной он загорается сложнее, а пламя по нему распространяется медленнее. Это даёт небольшой запас времени в экстренной ситуации.

Также к плюсам относится то, что ламинированный слой устойчив к царапинам, не выцветает под солнцем и легко переносит влажную уборку с бытовой химией. Мебель не теряет вид даже при интенсивной ежедневной эксплуатации.

Минусы

Разбираясь, что такое ДСП, важно отметить минусы. Основным недостатком считаются формальдегидные смолы в составе. Они нужны для склеивания стружки, но при эксплуатации плита может выделять летучие вещества. У дешёвых или старых плит этот запах иногда чувствуется даже носом. Сейчас производители предлагают классы эмиссии Е0 и Е1, где содержание формальдегида сведено к минимуму.

Существуют влагостойкие модификации, но даже они не рассчитаны на прямой и долгий контакт с водой. Если на обычную плиту пролить жидкость или оставить мокрую тряпку, материал начнёт разбухать, терять форму и крошиться. Восстановлению такая плита уже не подлежит. Для кухонь, ванных комнат и балконов стоит либо выбирать специальные обработанные листы, либо присматриваться к другим материалам.

Вес ДСП тоже может оказаться значительным. Плита плотная и тяжёлая, особенно в больших форматах. Поднимать и монтировать такие листы в одиночку непросто, и это стоит учитывать при сборке габаритной мебели или монтаже перегородок.

Работа с ДСП требует аккуратности. Материал не прощает ошибок при сверлении – если перестараться или сорвать резьбу, исправить это уже не получится. Крепёж держит хорошо, но только при первом вкручивании. Повторно поставить шуруп в то же отверстие не выйдет, он просто не будет держать.

С прочностью на изгиб есть свои нюансы. На длинные полки стоит закладывать меньшую нагрузку или предусматривать дополнительные опоры, иначе со временем они могут прогнуться или даже треснуть посередине.

Края и торцы требуют особого внимания. Если заводская обработка была некачественной или кромка со временем отошла, влага легко проникает внутрь, и плита начинает разбухать именно с торцов. Это одна из частых проблем, которая портит и внешний вид, и прочность конструкции.

Восстановление повреждённой поверхности – ещё один ограничивающий фактор. Если натуральное дерево можно отшлифовать, заделать царапины, подкрасить, то с ДСП такие способы не работают. Ламинированная поверхность представляет собой плёнку, и любые повреждения на ней остаются насовсем. Сколы и царапины можно только замаскировать, но полностью вернуть исходное состояние не получится.

Чем отличается ДСП от ЛДСП?

ДСП и ЛДСП – это один и тот же материал, просто на разных стадиях готовности. Базовая плита без покрытия называется ДСП. А когда на неё сверху наклеивают декоративную плёнку, она превращается в ЛДСП. Отличие именно в этом слое, но он меняет характеристики. Чтобы было понятнее, в чём разница ДСП и ЛДСП, приведем таблицу.

Чем отличается ДСП от МДФ?

ДСП – это крупная стружка, склеенная смолами. МДФ представляет собой спрессованную древесная пыль, плотная и однородная, почти как массив дерева.

Как работать с ДСП

ДСП любит аккуратность. Материал прочный и надёжный, но у него есть одна особенность: при небрежной обработке края начинают крошиться.

Чтобы быстро распилить ДСП по прямой, можно использовать дисковую пилу. Она справляется с большими объёмами и выдаёт ровный срез, но только если линия прямая. Для фигурного выпиливания она не годится.

Если нужны изгибы или криволинейные детали, лучше взять электрический лобзик. Компактный, удобный, с задачей справляется отлично. Главное выбрать правильное полотно: зубья должны быть мелкими. С ламинированными плитами есть один нюанс: с той стороны, куда направлены зубья, почти всегда появляются сколы. Полностью избежать их не выйдет, но уменьшить риск можно. Перед распилом наклейте на лицевую поверхность малярный скотч, а после работы снимите. Ещё стоит заранее отметить, какая сторона будет лицевой, чтобы все мелкие дефекты остались с изнанки.

Если под рукой нет электрического инструмента, выручит обычная ножовка по дереву. Правда, работать ей придётся медленнее и осторожнее, а лезвие должно быть с самым мелким зубом.

Многие ошибочно думают, что в ДСП можно просто вкрутить саморез без подготовки. На самом деле это рискованный подход. Без предварительного засверливания крепёж может разорвать внутреннюю структуру плиты, и отверстие со временем разбалтывается. Единственное исключение – черновая отделка стен, полов или потолков, где аккуратность не так важна. Во всех остальных случаях лучше потратить лишнюю минуту и просверлить направляющее отверстие.

ДСП не любит сверления и винтовых соединений. Если планируете вешать на стену из этого материала что-то тяжёлое, например полку с книгами или шкафчик, стоит заранее предусмотреть закладные в каркасе. Иначе крепление просто не выдержит нагрузки.

Помните, что ДСП отличается чувствительностью к влаге. Оно впитывает воду из воздуха и расширяется. Поэтому при монтаже листов на пол или стены обязательно оставляйте зазоры в несколько миллиметров между плитами и от стен. Это даст материалу пространство для естественных изменений, и поверхность останется ровной.

Чтобы конструкция получилась устойчивой, листы укладывают вразбежку, как кирпичную кладку. Так нагрузка распределяется равномернее, и швы не совпадают.

Деформационные зазоры и отступы легко замаскировать. Для этого используют армирующую ленту и акриловую шпаклёвку, они скрывают стыки и делают поверхность монолитной.

Перед финишной отделкой ДСП обязательно грунтуют. Специальные составы не только улучшают сцепление с краской или штукатуркой, но и добавляют плите полезные свойства, например защиту от грибка или повышенную огнестойкость.

Заключение

ДСП остаётся одним из популярных материалов в мебельном и строительном секторах благодаря сочетанию доступной цены, достаточной прочности и технологичности. Его универсальность позволяет использовать плиты как для черновых работ, так и для изготовления готовой корпусной мебели. Знание особенностей материала помогает избегать ошибок в эксплуатации.